文/圖 湖北日報(bào)全媒記者 包東喜 通訊員 程柏松 李偉

“近70萬次特殊作業(yè)，過去都有發(fā)生事故可能，全程錄像，相當(dāng)于長了近70萬只有記憶的眼睛，才達(dá)成如今的個(gè)位數(shù)事故。”近日，湖北日報(bào)全媒記者獲悉，全省化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)700余家，購買防爆錄像機(jī)3630臺(tái)，三年來，累計(jì)開展特殊作業(yè)685842次，有效進(jìn)行錄像備查463118次，其中動(dòng)火作業(yè)200394次，受限空間49467次，高處作業(yè)165373次。

“崗前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知、設(shè)備健康檔案、非常規(guī)作業(yè)清單、特殊作業(yè)錄像備查、隱患溯源整改，這五種工作措施都是來自事故血的教訓(xùn)、來自日常安全檢查的問題。”湖北省應(yīng)急管理廳黨委委員、總工程師徐克介紹，“崗前風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知，在交接班上（下）崗前以儀式的形式把崗位風(fēng)險(xiǎn)告知形成固定的行為習(xí)慣；設(shè)備健康檔案就是設(shè)備采購回來后在安裝、維修、保養(yǎng)等環(huán)節(jié)建立全流程安全檔案，進(jìn)行全生命周期的安全管理；非常規(guī)作業(yè)清單，就是把平常很少進(jìn)行的作業(yè)活動(dòng)列出清單，作業(yè)前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識，做到無清單不作業(yè)，沒有清單編清單，作業(yè)前看清單；所有特殊作業(yè)（動(dòng)火、受限、高處等作業(yè)）要全程錄像備查，多一雙眼睛進(jìn)行監(jiān)控；查出的隱患要進(jìn)行溯源整改，找出隱患后面的管理問題、根子問題。‘12345’安全管理辦法的‘5’，彼此關(guān)聯(lián)，相互促進(jìn)。”

添一只“眼”，特殊作業(yè)全程可追溯

加一道工序，“麻煩”中增添平安。3月16日，湖北日報(bào)全媒記者在興發(fā)集團(tuán)宜昌新材料產(chǎn)業(yè)園湖北泰盛化工公司看到這樣一張作業(yè)單：2月14日8時(shí)38分到16時(shí)38分，該公司酯化二車間開展一級動(dòng)火作業(yè)，當(dāng)班班長黃教鋒從申請作業(yè)到最后完工，僅他一人就有10個(gè)簽名，其他相關(guān)人員簽名和相關(guān)安全措施落實(shí)更是密密麻麻。這次動(dòng)火作業(yè)，電腦回放顯示全程錄像8小時(shí)。黃教鋒說，特殊作業(yè)簽字員工需要達(dá)到公司認(rèn)可的專業(yè)水準(zhǔn)才行。簽字程序雖繁瑣，但像他這樣樂于簽字的員工卻在不斷增加。

“我們公司建立了413項(xiàng)常規(guī)作業(yè)和115項(xiàng)非常規(guī)作業(yè)清單，若非常規(guī)作業(yè)過程中涉及特殊作業(yè)的嚴(yán)格按照特殊作業(yè)九步工作法實(shí)施，同時(shí)開展特殊作業(yè)全過程錄像。”泰盛公司總經(jīng)理曹杰介紹，公司投資投資22.8萬元，購買141臺(tái)執(zhí)法記錄儀，建立30T的視頻存儲(chǔ)空間，專門用于特殊作業(yè)的視頻存儲(chǔ)。另外，公司16處重大危險(xiǎn)源均安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并實(shí)時(shí)傳送至《湖北省危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)》。

“我經(jīng)常要參加高處作業(yè)，第一次全程錄像時(shí)，本來以為不系安全繩沒影響，爬到中途想到今天有攝像頭對著，趕緊折返下來，重新按照操作規(guī)程操作。這次改正行為被公司老總發(fā)現(xiàn)了，在全公司表揚(yáng)，還把我當(dāng)作安全模范員工，又調(diào)到管理崗位，月增加收入700多元。”應(yīng)城市新都化工公司員工程少峰帶著記者到他高處作業(yè)被錄像記錄的現(xiàn)場，講述尊重安全規(guī)范帶來的好處。

“特殊作業(yè)錄像就是針對化工行業(yè)八大特殊作業(yè)，八大特殊作業(yè)怎么做，都有相應(yīng)的操作規(guī)程，這個(gè)‘眼睛’就是要讓操作規(guī)程在有記憶的‘眼睛’盯防下落到實(shí)處。”省應(yīng)急廳危化監(jiān)督處負(fù)責(zé)人告訴記者，這個(gè)舉措來自總工程師徐克在潛江某化工企業(yè)高墜事故后產(chǎn)生的“靈感”。如今，這只“眼睛”不僅在各化工企業(yè)推開，還在部分市縣其它行業(yè)企業(yè)也要求“照方治病”。

近萬次隱患溯源整改，讓同樣的“病”下次體檢不再犯

“隱患溯源整改，就是將把企業(yè)反復(fù)出現(xiàn)的同類隱患背后的原因找出來，在下次體檢時(shí)不犯同樣的錯(cuò)誤。”省應(yīng)急廳最新調(diào)度數(shù)據(jù)，全省危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)324 家，政府部門檢查后開展溯源整改2542次，企業(yè)自查隱患后開展溯源整改7000次。

2018年，湖北某合成氨生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生一起煤氣總管彎頭破裂導(dǎo)致煤氣泄漏一般事故，事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該事故中煤氣管道彎頭原設(shè)計(jì)壁厚12厘米，事發(fā)時(shí)管道壁厚減薄至一張A4紙的厚度。據(jù)該公司副總經(jīng)理、安全總監(jiān)萬堤生說，原來公司對壓力容器設(shè)備管理不到位，規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，安全風(fēng)險(xiǎn)研判不全面。事故后，我們結(jié)合省廳“12345”,對事故管道全部進(jìn)行了更換。

該公司根據(jù)設(shè)備健康檔案管理要求，完善特種設(shè)備管理制度，從采購、安裝、使用、檢測、改造、報(bào)廢等各環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范，301人取得特種設(shè)備操作證；同時(shí)，每年花費(fèi)300多萬元請第三方機(jī)構(gòu)對壓力容器管道進(jìn)行檢測，對設(shè)備的全生命周期進(jìn)行跟蹤，每年投入約1.2億元對設(shè)備裝置進(jìn)行維護(hù)維修保養(yǎng)，對不符合要求的進(jìn)行更新，三年來已更換壓力容器99臺(tái)。

湖北新藍(lán)天新材料公司董事長馮瓊?cè)A介紹，去年實(shí)施隱患溯源整改后，每月隱患條數(shù)從此前700條降到300條左右，還完成了12條生產(chǎn)線工藝儀表系統(tǒng)，所有生產(chǎn)車間、倉庫、儲(chǔ)罐區(qū)的防爆電氣系統(tǒng)，消防安全及可燃有毒報(bào)警器等5類問題的系統(tǒng)性整改。